Procesos

Con los diferentes procesos que ofrecemos, tenemos la capacidad para atender las necesidades de las diferentes industrias y clientes

Rectificación de superficies planas y circulares

Rectificación de superficies planas y circulares: Este proceso de rectificado con piedra, se utiliza para recuperar las superficies que han sufrido desgastes o que presentan rugosidades, rayones, pandeo, golpes u otros problemas que impiden el correcto funcionamiento del motor.

Aplica para bloques culatas y cigüeñales entre otros.

Rectificación de Cilindros

Es el proceso por medio del cual se corrige la medida de los cilindros según las especificaciones del fabricante para que puedan funcionar correctamente

Soldadura MIG TIC

Metalización soldadura en bronce y aluminio, para reconstrucción de partes cuando ocurren roturas.

Rebabbitaje

proceso empleado para recuperar o reconstruir cojinetes con metales blandos anti-fricción que evitan que componentes como ejes se fundan.

Pernado

Cuando ocurren grietas se utiliza este proceso para reconstruir el área evitando que las grietas se extiendan.

Fresado

Proceso para mecanizar piñones, cremalleras y partes metálicas en general.

Torno

Proceso de mecanizado y corte de partes metálicas

Pulido

Proceso para darle acabado a componentes metálicos que requieren de superficies perfectamente lisas.

Enderezado de ejes

Cuando ocurren grietas se utiliza este proceso para reconstruir el área evitando que las grietas se extiendan.

Instalación de componentes

Instalación de componentes guías, asientos, válvulas bujes, camisas y componentes de motor en general.

Reparación de equipos industriales

Reparación de equipos industriales como Homogeneizadores, reductores, turbinas de agua tipo Pelton y Francis.

Construcción de equipos

Construcción de equipos bajo planos tales como chumaceras, ejes, bujes para las diferentes industrias

Instalación de componentes

Guías, asientos, válvulas bujes, camisas y componentes de motor en general.

Instalación de componentes

Guías, asientos, válvulas bujes, camisas y componentes de motor en general.

Procesos de diagnóstico y pruebas no destructivas

  1. Inspección visual
  2. Medición de componentes
  3. Pruebas hidrostáticas: revisión de sellado y existencia de fugas en componentes de motor como culata, bloque y enfriadores.
  4. Polvo magnético o líquidos penetrantes: se hace para descartar la presencia de grietas.
  5. Pruebas de dureza de material.
  6. Pruebas de ultrasonido: para verificar que no hay defectos de material.